Um den Bedürfnissen einer im ständigen Wandel befindlichen Welt gerecht zu werden, hat sich die Lebensmittelindustrie immer wieder angepasst und unzählige Male neu erfunden. Heute selbstverständliche Hygiene- und Sicherheitsvorschriften waren in früheren Zeiten beispielsweise nicht allgegenwärtig. Und wenn Sie zufällig bei Nestlé arbeiten, kommen zu den gesetzlichen Vorschriften noch einige unternehmenseigene strenge Regelungen hinzu, damit der Herstellungsprozess so sicher und effizient wie möglich abläuft. Mehr Sicherheit und Effizienz waren auch der Grund, warum Nestlé in der Kaffeerösterei Zoegas in Helsingborg kürzlich einen mastgeführten Aufzug von Marco installiert hat.
Qualität und Sicherheit im Mittelpunkt
Das herrliche Aroma frisch gerösteter Kaffeebohnen, das Zoegas‘ Hauptrösterei in Helsingborg verströmt, ist bereits aus mehreren Meilen Entfernung zu riechen und ist sicher das Erste, was Sie bemerken. Wenn man näherkommt, fallen aber auch die strengen Sicherheitsvorkehrungen und die sorgfältig durchgeplante Umgebung der Rösterei ins Auge. Beispielsweise die Tatsache, dass alle Autos in Richtung Straße geparkt sind, um das Gelände bei Bedarf schnell evakuieren zu können. Oder der Umstand, dass beim Betreten der Geschäftsräumlichkeiten mehrere Sicherheits-, Schutz- und Hygieneprotokolle zu durchlaufen sind.
„Natürlich bekommen wir Rückmeldungen zu unserer Vorgehensweise. Wir wissen, dass wir die Latte sehr hoch gelegt haben“, meint Marcus Stridhammar, Projektleiter bei der Einführung des mastgeführten Aufzugs, und es wird deutlich, dass dieses Thema nicht zum ersten Mal zur Sprache kommt.
„Wir müssen uns selbstverständlich an bestehende Gesetze und Vorschriften halten, haben darüber hinaus aber noch die internen Regelungen und Prozesse von Nestlé zu befolgen. Die Hauptmotivation jeder Initiative besteht darin, die Bedingungen für Mitarbeiter, Besucher und Kunden zu verbessern, und dabei gleichzeitig für effiziente Fertigungsabläufe zu sorgen. Dies gilt natürlich auch für die eingesetzten Hebevorrichtungen“, erläutert Marcus weiter.
MDL-I, mastgeführter Aufzug von VPG
Trockeneisstrahlen und schwere Geräte
In der Rösterei werden täglich frische Kaffeebohnen angeliefert. Nach dem Rösten werden manche Bohnen gemahlen und dann zum Entgasen in Silos zwischengelagert. Da im Zuge des Röst- und Entgasungsprozesses Kohlenmonoxid und andere Chemikalien freigesetzt werden können, deren Konzentration bestimmte Werte nicht übersteigen darf, müssen die Silos regelmäßig gereinigt werden.
„Damit unsere Anlage stets ausgezeichneten Hygienestandards gerecht wird und zur Verlängerung ihrer Lebensdauer werden die Oberflächen im Inneren der Anlage durch Trockeneisstrahlen gereinigt. Durch die Reinigung mit Wasser, oder eigentlich Eis, gelangen keine gefährlichen Reinigungsmittel in die Röstanlage, wodurch wir unsere hohen Fertigungsstandards aufrechterhalten können. Die für den Transport der Reinigungsgeräte verwendete Methode war jedoch ziemlich zeitintensiv und aus Sicherheitsgründen nicht ideal, da dabei gestapelte Paletten zum Einsatz kamen. Deshalb haben wir beschlossen, künftig auf einen mastgeführten Aufzug von VPG zu setzen“, erklärt Marcus.
Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen
Laut Marcus Stridhammar war es gar nicht so einfach, jemanden zu finden, der ihre anspruchsvollen Anforderungen erfüllen konnte. Als er schließlich auf Marcos Website stieß, griff er zum Telefon. Dank Marcos breit gefächerter Produktpalette und der Möglichkeit, diese mit maßgeschneiderten Lösungen anzupassen, schien das Unternehmen der perfekte Kandidat zu sein.
„Wir entschieden uns für den MDL-I mit einigen individuellen Anpassungen und Lösungen – dann konnten wir schon loslegen. Nun ist alles bereit. Der neue Aufzug von Marco ist eine sichere, effiziente Lösung für alle Beteiligten und wir sind sehr zufrieden damit“, stellt Marcus fest.
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