Manipulation de matériaux
L’innovation naît souvent de la découverte de nouvelles façons de combiner les équipements, les idées et les technologies existants de façons nouvelles et captivantes. À première vue, il peut sembler étrange d’associer un chariot élévateur à fourche à une table élévatrice, mais c’est précisément ce qu’a fait Linde Material Handling, avec l’aide de Marco, et les résultats sont quelque peu surprenants. Pour l’ensemble chariot élévateur et table élévatrice, tout a débuté par un petit projet personnalisé, mais il s’est depuis lors développé en une solution utilisée dans un grand nombre de contextes et est aujourd’hui une grande réussite.
Le meilleur des deux mondes
L’un des grands défis de l’intralogistique est de maintenir des opérations rapides tout en garantissant une bonne ergonomie pour les opérateurs. Des actions et des procédures répétitives sont souvent requises et, si elles ne sont pas bien effectuées, elles peuvent facilement entraîner des lésions dues à des mouvements répétitifs, voire pire. L’ensemble chariot élévateur et table élévatrice tire le meilleur parti des deux mondes et crée une solution beaucoup plus ergonomique pour remplir des rayonnages à palettes ou déplacer des marchandises d’un rayonnage à l’autre. « Nos chariots élévateurs sont reconnus dans le monde entier, mais un chariot élévateur avec une table élévatrice intégrée était une vision quelque peu insolite », déclare Henrik Bergsten, responsable R&D chez Linde. « Pour l’heure, toutefois, ce qui a débuté comme une solution personnalisée pour quelques cas particuliers est devenu un standard du marché dans toute l’Europe », ajoute-t-il.
Grande flexibilité et mobilité
Les chariots élévateurs de Linde sont utilisés 24 h/24, 7 j/7 et 365 j/an, entre autres, pour remplir ou vider des rayonnages avec des palettes. Dans certains cas, pour transporter des marchandises sur de courtes distances entre des bâtiments ou des zones de production, le chariot élévateur à fourche est supérieur en raison de sa flexibilité, de sa mobilité et de son accessibilité.
Dans un environnement type, le chargement et le déchargement des palettes nécessitent que l’opérateur tende les bras, s’étire ou se penche pour placer en toute sécurité les palettes sur les fourches ou dans la zone de déchargement désignée. Même si les palettes ne sont pas lourdes, elles exposent l’opérateur à des risques de fatigue ou de blessure, en particulier au niveau des épaules, du cou et du dos. En installant une table élévatrice avec une zone en saillie qui peut être déplacée latéralement, vers l’avant et vers l’arrière, les palettes sont toujours bien ajustées et nécessitent un minimum d’effort de la part de l’opérateur pour être correctement mises en place.
« En permettant à l’opérateur de travailler plus près des palettes, les tâches peuvent être réalisées en position verticale, ce qui est beaucoup moins contraignant pour le corps », explique Anders Bäcklund, chef de projet technique chez Linde. « Il peut ajuster la position du panier et de la table élévatrice en fonction de la tâche à accomplir et vider la plupart des racks d’une manière beaucoup plus ergonomique », explique Anders.
D’une solution personnalisée à un véritable standard
Si équiper un chariot élévateur d’une table élévatrice nécessitait auparavant d’innombrables heures de travail, à mesure que la demande pour la nouvelle solution augmentait, le rythme de standardisation du nouvel ensemble en faisait de même. « Aujourd’hui, lorsque le chariot élévateur arrive de notre usine en Italie, il est déjà pré-équipé pour accueillir une table élévatrice », nous explique Henrik Bergsten. La connaissance et la demande de la solution se sont rapidement répandues dans toute l’Europe, et aujourd’hui, le chariot élévateur et la table élévatrice peuvent être commandés immédiatement.
« Il est facile de se concentrer uniquement sur votre propre produit lorsque vous cherchez à améliorer votre offre, mais si vous sortez des sentiers battus et que vous pensez à l’utilisateur final, vous pourriez simplement trouver des solutions nouvelles et innovantes aux problèmes existants, ce qui est précisément ce qui s’est passé dans ce cas », ajoute Henrik.
De nouvelles améliorations, et l’ergonomie avant tout
Linde est depuis très longtemps un champion de l’amélioration de l’ergonomie, mais il ne demande rien d’autre que de trouver de nouvelles améliorations à l’avenir. « Au fur et à mesure que les industries et les centres de distribution se développent et s’améliorent, nous devons accorder la priorité à la sécurité et au bien-être des travailleurs et des opérateurs », proclame Henrik. « Les lésions attribuables au travail répétitif sont, en plus d’être dévastatrices pour l’individu, aussi très coûteuses pour une entreprise. Il n’y a pas de place pour la complaisance : chaque amélioration, qu’elle soit grande ou petite, peut avoir un impact majeur sur l’utilisateur final », ajoute-t-il.
« Marco a été d’une aide et d’un atout considérables. L’entreprise nous a accompagnés à chaque étape de ce projet et continue de nous aider à trouver de meilleures solutions, et plus sûres. Nous sommes extrêmement satisfaits de notre collaboration et sommes impatients de trouver de nouvelles améliorations ensemble à l’avenir », conclut Henrik.
