﻿{"id":40120,"date":"2021-06-21T13:25:11","date_gmt":"2021-06-21T13:25:11","guid":{"rendered":"https:\/\/marcolift.com\/?p=40120"},"modified":"2021-06-22T04:11:34","modified_gmt":"2021-06-22T04:11:34","slug":"la-production-lean-ameliore-lefficacite-de-44","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/marcolift.com\/fr\/la-production-lean-ameliore-lefficacite-de-44\/","title":{"rendered":"La production LEAN am\u00e9liore l\u2019efficacit\u00e9 de 44 %"},"content":{"rendered":"<blockquote><p>Le mod\u00e8le LEAN fonctionne. Les simples chiffres suffisent \u00e0 convaincre tous ceux qui s\u2019int\u00e9ressent \u00e0 la rentabilit\u00e9. En appliquant la pens\u00e9e LEAN \u00e0 une unit\u00e9 de production, nous avons augment\u00e9 le rendement (+44 %), r\u00e9duit les arr\u00eats de travail (-27 %) et diminu\u00e9 de plus de 95 % les distances parcourues par les employ\u00e9s.<\/p><\/blockquote>\n<figure id=\"attachment_40121\" aria-describedby=\"caption-attachment-40121\" style=\"width: 730px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-40121\" src=\"https:\/\/marcolift.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/Flemming-L-et-Alexander-discutent-de-lamelioration-du-passage-des-cables.jpg\" alt=\"Flemming (L) et Alexander discutent de l\u2019am\u00e9lioration du passage des c\u00e2bles\" width=\"730\" height=\"436\" srcset=\"https:\/\/marcolift.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/Flemming-L-et-Alexander-discutent-de-lamelioration-du-passage-des-cables.jpg 730w, https:\/\/marcolift.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/Flemming-L-et-Alexander-discutent-de-lamelioration-du-passage-des-cables-340x203.jpg 340w, https:\/\/marcolift.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/Flemming-L-et-Alexander-discutent-de-lamelioration-du-passage-des-cables-510x305.jpg 510w\" sizes=\"auto, (max-width: 730px) 100vw, 730px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-40121\" class=\"wp-caption-text\">Flemming (L) et Alexander discutent de l\u2019am\u00e9lioration du passage des c\u00e2bles<\/figcaption><\/figure>\n<p>Flemming Pedersen, responsable des processus dans notre usine d\u2019\u00c4ngelholm, se souvient de la mani\u00e8re dont notre programme LEAN a \u00e9t\u00e9 introduit dans toute l\u2019entreprise. \u00ab\u2009D\u00e8s le d\u00e9but, nous avons compris qu\u2019il ne s\u2019arr\u00eaterait pas aux chiffres. Nous avons identifi\u00e9 trois volets principaux qui \u00e9taient importants pour nos clients.\u2009\u00bb<\/p>\n<p>Il s\u2019agissait de la qualit\u00e9, du prix et de la disponibilit\u00e9. Avec les bons processus, on obtient une qualit\u00e9 fiable qui d\u00e9passe les attentes des clients. Dans le m\u00eame temps, l\u2019am\u00e9lioration de l\u2019efficacit\u00e9 garantit des prix comp\u00e9titifs et de courts d\u00e9lais de livraison. \u00ab\u2009En d\u2019autres termes, tout ce que nos clients attendent de nous\u2009\u00bb, observe Flemming.<\/p>\n<p>\u00ab\u2009Nous avions de grandes ambitions, et \u00e0 juste titre. Mais nous avons aussi eu le bon sens de commencer petit\u2009\u00bb, dit-il. \u00ab\u2009Pour ne pas \u00eatre \u00e9cras\u00e9s par la transformation de toute une usine, nous avons commenc\u00e9 par un pilote ax\u00e9 uniquement sur l\u2019unit\u00e9 de production de nos tables \u00e9l\u00e9vatrices MX.\u2009\u00bb<\/p>\n<p>L\u2019une des premi\u00e8res activit\u00e9s a consist\u00e9 \u00e0 enregistrer et \u00e0 analyser les d\u00e9placements des ouvriers. \u00ab\u2009Ce que nos diagrammes spaghetti ont r\u00e9v\u00e9l\u00e9 \u00e9tait incroyable. La production d\u2019une table \u00e9l\u00e9vatrice entra\u00eenait des d\u00e9placements totalisant 1200 m\u00e8tres. Nous nous sommes donc r\u00e9unis avec les intervenants et avons beaucoup r\u00e9fl\u00e9chi \u00e0 la disposition de l\u2019unit\u00e9. Nous avons repens\u00e9 la fourniture et le positionnement des outils, ainsi que le point de stockage des composants\u2009\u00bb.<\/p>\n<p>Une fois les am\u00e9liorations mises en \u0153uvre, la distance parcourue se r\u00e9duisait \u00e0 seulement 50 m\u00e8tres. \u00ab\u2009Quelle diff\u00e9rence\u2009! Le r\u00e9sultat \u00e9tait excellent. En tout \u00e9tat de cause, nous voulons que nos ouvriers rentrent chez eux satisfaits de leur travail, pas \u00e9puis\u00e9s d\u2019avoir eu \u00e0 marcher toute la journ\u00e9e\u2009\u00bb, s\u2019exclame Flemming.<\/p>\n<figure id=\"attachment_40125\" aria-describedby=\"caption-attachment-40125\" style=\"width: 730px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/marcolift.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/La-distance-parcourue-par-les-employes-pour-construire-une-table-elevatrice-reduite-de-1200-m-a-50-m.jpg\" alt=\"La distance parcourue par les employ\u00e9s pour construire une table \u00e9l\u00e9vatrice r\u00e9duite de 1200 m \u00e0 50 m\" width=\"730\" height=\"436\" class=\"size-full wp-image-40125\" srcset=\"https:\/\/marcolift.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/La-distance-parcourue-par-les-employes-pour-construire-une-table-elevatrice-reduite-de-1200-m-a-50-m.jpg 730w, https:\/\/marcolift.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/La-distance-parcourue-par-les-employes-pour-construire-une-table-elevatrice-reduite-de-1200-m-a-50-m-340x203.jpg 340w, https:\/\/marcolift.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/La-distance-parcourue-par-les-employes-pour-construire-une-table-elevatrice-reduite-de-1200-m-a-50-m-510x305.jpg 510w\" sizes=\"auto, (max-width: 730px) 100vw, 730px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-40125\" class=\"wp-caption-text\">La distance parcourue par les employ\u00e9s pour construire une table \u00e9l\u00e9vatrice r\u00e9duite de 1200 m \u00e0 50 m<\/figcaption><\/figure>\n<p>Les diagrammes en spaghetti n\u2019\u00e9taient qu\u2019un outil parmi d\u2019autres. Nous avons aussi inclus la m\u00e9thode Kanban et le cycle PDCA (<em>Plan, do, check, act<\/em>, pour planifier, r\u00e9aliser, v\u00e9rifier, agir). \u00ab\u2009Mais quel que soit l\u2019outil, nous avons toujours fait participer les ouvriers. Ce sont eux les moteurs, car ce sont des experts dans leur m\u00e9tier. Ils sont les mieux plac\u00e9s pour trouver et mettre en \u0153uvre des am\u00e9liorations\u2009\u00bb.<\/p>\n<p>\u00ab\u2009Notre t\u00e2che a consist\u00e9 \u00e0 encourager un \u00e9tat d\u2019esprit positif, \u00e0 soutenir la cr\u00e9ation, puis la mise en \u0153uvre de toute une gamme de nouvelles proc\u00e9dures de travail pour l\u2019unit\u00e9. Nous voulions que des am\u00e9liorations \u00e9mergent de l\u2019atelier, plut\u00f4t que de lui imposer les changements. L\u2019histoire de la production industrielle est jonch\u00e9e d\u2019exemples de changements qui n\u2019ont pas \u00e9t\u00e9 soutenus par les employ\u00e9s et qui n\u2019ont fait qu\u2019empirer les choses.\u2009\u00bb<\/p>\n<p>La fa\u00e7on dont les choses se sont d\u00e9roul\u00e9es a d\u00e9pass\u00e9 leurs attentes. \u00ab\u2009Je pense qu\u2019il est juste de dire que nos employ\u00e9s \u00e9taient d\u2019abord un peu m\u00e9fiants face au changement. Maintenant, ils en sont ravis et proposent constamment de nouvelles id\u00e9es sur la fa\u00e7on dont ils peuvent mieux faire leur travail. C\u2019est une am\u00e9lioration continue comme il se doit\u2009\u00bb, d\u00e9clare Flemming.<\/p>\n<p>Il y a d\u2019autres avantages derri\u00e8re les gros titres, \u00e0 la fois au sein de l\u2019unit\u00e9 de production et, au sens large, pour les clients. \u00ab\u2009La DRH est ravie, car une meilleure ergonomie a des effets positifs sur la sant\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9. Les absences et le roulement du personnel sont r\u00e9duits, ce qui contribue \u00e0 faire baisser les co\u00fbts\u2009\u00bb, souligne Flemming. \u00ab\u2009Et la qualit\u00e9 s\u2019est am\u00e9lior\u00e9e sur toutes sortes d\u2019indices\u00a0: moins de d\u00e9chets, moins d\u2019anomalies et moins de r\u00e9clamations, par exemple\u2009\u00bb.<\/p>\n<p>Il faudra du temps pour que les gains les plus importants deviennent perceptibles. \u00ab\u2009Mais nous sommes convaincus qu\u2019ils sont l\u00e0\u2009\u00bb, d\u00e9clare Flemming. \u00ab\u2009Nos tables \u00e9l\u00e9vatrices fonctionneront de mani\u00e8re plus efficace, plus fluide et plus fiable, ann\u00e9e apr\u00e8s ann\u00e9e, ce qui r\u00e9duira les co\u00fbts pour les clients et la demande en ressources naturelles.\u2009\u00bb<\/p>\n<p>Les enseignements tir\u00e9s, le programme est d\u00e9j\u00e0 appliqu\u00e9 \u00e0 l\u2019unit\u00e9 de production de la table \u00e9l\u00e9vatrice ultra-compacte M0. \u00ab\u2009Puis nous l\u2019appliquerons \u00e0 toute l\u2019usine, o\u00f9 nous esp\u00e9rons constater des am\u00e9liorations similaires en termes d\u2019efficacit\u00e9, de qualit\u00e9 et de bien-\u00eatre de nos employ\u00e9s. J\u2019adore le LEAN\u2009!\u2009\u00bb, conclut Flemming.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/marcolift.com\/fr\/qui-sommes-nous\/\"><u>Ce en quoi nous croyons<\/u><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Le mod\u00e8le LEAN fonctionne. Les simples chiffres suffisent \u00e0 convaincre tous ceux qui s\u2019int\u00e9ressent \u00e0 la rentabilit\u00e9. En appliquant la pens\u00e9e LEAN \u00e0 une unit\u00e9 de production, nous avons augment\u00e9 le rendement (+44 %), r\u00e9duit les arr\u00eats de travail (-27 %) et diminu\u00e9 de plus de 95 % les distances parcourues par les employ\u00e9s. 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