Les véhicules à guidage automatique (VGA) sont déjà bien connus dans les centres de distribution et de logistique. Aujourd’hui, le secteur de la fabrication souhaite également bénéficier d’une partie des économies et de l’efficacité qu’ils offrent, parallèlement aux autres initiatives du secteur en matière de robotique et d’automatisation. « Nous constatons que le marché des VGA dans le secteur est en nette progression », déclare Magnus Nilsson, acheteur pour le département automatisation de Jernbro.

Jernbro est l’un des principaux fournisseurs de solutions d’automatisation spécifiques aux clients. Il développe des solutions complètes avec des VGA, un contrôle global, des montages, des chargements et des déchargements robotisés pour des applications d’assemblage et de logistique de production et de fermeture.

Des solutions précises avec des VGA personnalisés

« Chez Jernbro, nous avons par exemple développé un créneau axé sur la fabrication, et en particulier de moteurs pour les poids lourds », poursuit M. Magnus. « Nous travaillons toujours en étroite collaboration avec nos clients pour nous assurer que nous pouvons fournir des solutions sur mesure ».

Les solutions de VGA de Jernbro se répartissent en deux grandes catégories d’applications : l’ergonomie et la navette. « L’application ergonomique suit toute la ligne, déplaçant des objets de toutes tailles pour assurer une ergonomie de premier ordre aux ingénieurs qui y travaillent », explique M. Magnus. « L’application navette permet de déplacer des objets d’un endroit à l’autre sans avoir besoin de rails permanents, ce qui en fait une solution très flexible. »

Tables élévatrices intégrées

De nombreuses solutions Jernbro intègrent une table élévatrice VPG-Marco dans le VGA. « Elles sont si faciles à intégrer », explique Magnus. « Nous avons récemment utilisé les tables élévatrices Hymo comme produits boulonnés pour neuf de nos unités. »

Christer Martinelle, technico-commercial chez VPG, est optimiste quant aux perspectives des VGA équipés de tables élévatrices. « Nos grandes tables élévatrices, qui permettent de soulever facilement un camion, ont acquis une réputation tout aussi grande. Les VGA ont besoin de quelque chose de différent, de plus compact, et c’est là que nos plus petits modèles ont un rôle à jouer. » Christer cite le nouveau modèle M0 comme exemple : « C’est la plus petite table élévatrice du marché, et elle est dotée d’un système hydraulique intégré innovant. »

Possibilités de réduction des coûts dans le secteur manufacturier

« Nous sommes conscients que les VGA permettent à l’industrie manufacturière de réaliser des économies », explique M. Christer. « La flexibilité des VGA en fait un outil idéal pour le lean production. Vous pouvez concevoir une chaîne de production qui peut être adaptée rapidement à l’évolution des conditions de travail. »

Magnus abonde en son sens : « Une bande transporteuse fixe est difficile à concevoir et à modifier, une fois qu’elle est en place avec des installations permanentes dans le sol ou le plafond. Un autre exemple est notre solution de navette pour les mouvements entre les étages, qui utilise des VGA plutôt qu’une solution à rails et coûte beaucoup moins cher. »

Le coût global est un élément clé

Les VGA de Jernbro sont commandés par fréquence, avec des aimants dans le plancher, ce qui offre simplicité et flexibilité. « Nous proposons également un système de navigation laser/contour », note M. Magnus. « Le coût initial peut être plus élevé, mais c’est le coût à long terme qui est important, et c’est le travail de l’acheteur de voir cette situation dans sa globalité. »

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