Flexoplast (Harlingen, Holandia) produkuje wysokiej jakości elastyczne opakowania, które są używane głównie do mrożonek, napojów i nabiału, ale także w różnych zastosowaniach przemysłowych. Folia z tworzywa sztucznego jest przetwarzana na dużych, skomplikowanych maszynach, które wymagają ciągłego serwisowania i konserwacji. Problemem dla Flexoplast był słaby dostęp do maszyn. Platforma robocza dostarczona wraz z maszyną okazała się niestabilna, co było niekorzystne zarówno dla bezpieczeństwa, jak i jakości pracy.

„Wtedy Flexoplast zadzwonił do nas”, wspomina Maurice Langstraat, KAM w MTH Lifttechniek w Alphen aan den Rijn w Holandii. „Brak stabilności był przerażający dla ludzi pracujących na maszynie i wokół niej. Poślizgnięcia i upadki były oczywistym zagrożeniem, na czym cierpiała jakość pracy. Istniało również ciągłe ryzyko uszkodzenia samej maszyny”.

Po wstępnych rozmowach z Flexoplast, MTH Lifttechniek zwrócił się do VPG o pomoc w opracowaniu bezpieczniejszego i bardziej wydajnego rozwiązania. „Szybko zidentyfikowaliśmy szereg ulepszeń, które rozwiązałyby problem. Kluczem do tego wszystkiego była nowa platforma robocza od VPG” – mówi Maurice.

Sednem problemu był układ maszyny Flexoplast. Wrażliwy cylinder wystający z maszyny oznaczał, że platforma robocza nie mogła zbliżyć się wystarczająco blisko, aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę. „Współpracowaliśmy z VPG, aby zaprojektować platformę roboczą z wycięciem na cylinder” – mówi Maurice. „Dzięki temu platforma robocza może zbliżyć się do maszyny i być podnoszona i opuszczana bez ryzyka dla cylindra”.

Zwiększone bezpieczeństwo i 40% wzrost wydajności

„Rezultaty są imponujące. Pracownicy mają teraz stabilną platformę roboczą i mogą łatwo dostać się do maszyny bez schylania się lub niebezpiecznego pochylania. Podnoszenie ciężkich plastikowych kręgów jest dla nich łatwiejsze i bezpieczniejsze, ponieważ mogą pracować w pozycji wyprostowanej. W liczbach oznacza to pracę nawet o 40% szybszą. Flexoplast uzyskał natychmiastowy wzrost wydajności, a w dłuższej perspektywie zmniejszy się ryzyko urazów pleców”.

Maurice wyjaśnia, że modyfikacje platformy roboczej przyniosły dalsze korzyści: „Platforma robocza została wyjątkowo usztywniona, co poprawiło precyzję podczas pozycjonowania. Współpracowaliśmy z VPG, aby umożliwić wózkom łatwiejsze wjeżdżanie i zjeżdżanie, a także zbudowaliśmy niestandardowe bramki. Elementy sterujące znajdują się na samej platformie, aby ułatwić operatorom korzystanie z niej. Wreszcie, inteligentne ogrodzenie minimalizuje ryzyko poślizgnięć i upadków”.

„Cały proces – od pierwszego telefonu do pierwszej dostawy – trwał zaledwie 19 tygodni”, podsumowuje Maurice. „Wsparcie, jakie otrzymaliśmy od VPG było doskonałe przez cały czas. Cały projekt potwierdził naszą rekomendację, że VPG jest naturalnym partnerem dla każdego rodzaju pionowego pozycjonowania lub podnoszenia”.

Jak zamienić letnie przestoje w bezpieczny i niezawodny czas pracy?

Pierwsze cele – bezpieczeństwo i zgodność Jako dyrektor sprzedaży VPG w Wielkiej Brytanii, Robert Isaacson spotyka się z szeroką gamą klientów z wielu sektorów. Rozwinął szczegółową wiedzę na temat tego, co jest potrzebne, aby jak najlepiej wykorzystać letni przestój. Jeśli krytyczny dla zakładu sprzęt ulegnie awarii podczas pracy, koszty mogą sięgać tysięcy na godzinę. Letni […]

Nowa fabryka Lamborghini napędzana naszymi bezpiecznymi i wydajnymi stołami podnośnikowymi

Lamborghini Urus Assembly – produkcja w nowej fabryce Lamborghini w Sant’Agata Bolognese we Włoszech. Dzięki Urusowi Lamborghini dokonało niemożliwego. Nie tylko stworzono pierwszy Super Sport Utility Vehicle, ale także podwojono wielkość zakładu produkcyjnego z 80 000 do 160 000 metrów kwadratowych. Obejrzyj film, aby zobaczyć, jak nasze stoły podnośne zapewniają bezpieczne i wydajne pozycjonowanie pionowe […]