W Skandynawii i Europie Północnej drewno jest wykorzystywane do budowy domów od bardzo dawna. W innych częściach Europy niekoniecznie jest to tak powszechne. Sytuacja może się jednak zmieniać. Drewno szybko staje się atrakcyjnym surowcem w coraz większej liczbie obszarów geograficznych ze względu na gospodarkę o obiegu zamkniętym, możliwość recyklingu i „ekologiczne myślenie”. Ponadto, ponieważ ludzie i firmy nadal stosują elastyczne i zdalne rozwiązania pracy, popyt na domy szybko rośnie. Starając się sprostać zapotrzebowaniu rynku, Eksjöhus zaktualizował swoją stację kompletacji o nowy stół podnośny, aby poprawić bezpieczeństwo pracowników, zwiększyć produktywność i zapewnić najlepszą możliwą jakość swoich produktów.

Personalizacja wymaga elastyczności

Firma Eksjöhus rozpoczęła produkcję w 1944 roku i specjalizuje się w produkcji jednorodzinnych domów wolnostojących. Pozyskują, piłują i przygotowują kawałki drewna w wielu kształtach i rozmiarach, a następnie dostarczają materiał lokalnym budowniczym, którzy następnie finalizują budowę. Każdy dom jest wyjątkowy i stanowi wyzwanie. Dlatego stacja kompletacji musi być elastyczna i łatwa w użyciu, ponieważ każde zamówienie będzie wymagało własnych unikalnych elementów. Z tego powodu logistyczne i praktyczne pakowanie zamówień w sposób łatwy do zrozumienia po dotarciu do klienta może być trudne.

Zwiększanie wydajności

Dzięki nowej i ulepszonej stacji kompletacji wiele kawałków drewna jest umieszczonych po każdej stronie stołu podnoszącego, w około 200 przedziałach na różnych wysokościach. Stół podnosi następnie pracowników w górę i w dół, umożliwiając im wybieranie odpowiednich elementów dla konkretnego domu i pakowanie ich w sposób, który ma sens po rozpakowaniu. Dzięki nowemu rozwiązaniu ze stołem podnośnym firmie Eksjöhus udało się znacznie zwiększyć wydajność.

„Po co podchodzić więcej razy niż to konieczne? Wybieranie wszystkich elementów w efektywny sposób może być dość czasochłonne. Dzięki nowemu podnoszonemu stołowi i przedziałom po obu stronach możemy wybrać dwa razy więcej elementów w tym samym czasie i zmniejszyć ryzyko błędów, zasadniczo podwajając produktywność” – mówi Daniel Sparre, kierownik produkcji w Eksjöhus.

Bezpieczeństwo zawsze na pierwszym miejscu

Za każdym razem, gdy linie produkcyjne są zmieniane lub aktualizowane, bezpieczeństwo pracowników jest zawsze na pierwszym miejscu. Dzięki mniejszej liczbie wymaganych czynności i pracy zawsze na odpowiedniej wysokości, nowy stół podnośnikowy stanowi ogromną korzyść również dla bezpieczeństwa pracowników. Nowe rozwiązanie obejmuje bramki bezpieczeństwa i automatyczne czujniki, które wyłączają operacje, jeśli ktoś lub coś zostanie umieszczone niewłaściwie lub nawet niebezpiecznie.

„Dzięki ulepszonym środkom bezpieczeństwa i podwojonej wydajności jestem bardziej niż zadowolony z projektu. Nowy stół podnośny był bardzo dobrą inwestycją. Dzięki niemu jesteśmy znacznie lepiej przygotowani do zaspokojenia stale rosnącego popytu” – podsumowuje Daniel.

Więcej o platformach roboczych   Więcej informacji o Eksjöhus Wycena
Dostrzeganie możliwości poprawy bezpieczeństwa w Lindab Steel

Fabryki i linie produkcyjne zawsze stały w obliczu wyzwań związanych z ochroną pracowników i utrzymaniem działalności. Wypadkom, jakkolwiek rzadkim, należy zawsze zapobiegać w miarę ludzkich i logistycznych możliwości. Margines błędu jest często niewielki lub żaden. W środowiskach pracy z ciężkimi maszynami, a w przypadku Lindab Steel rolkami folii ważącymi czasami kilkaset kilogramów, zapobieganie wypadkom ma […]

Stoły podnośne pomagają Toyocie poprawić wydajność i środowisko pracy

Jako producent samochodów ciężarowych, wózków widłowych i sztaplarek, Toyota musi być elastyczna, aby radzić sobie z ciągle zmieniającym się krajobrazem i zaspokajać różnorodne potrzeby klientów. Dwie fabryki Toyoty w Mjölby nieustannie dążą do dostarczania niestandardowych, szybszych, bardziej zrównoważonych i bezpieczniejszych rozwiązań zarówno dla pracowników, jak i klientów – bez kompromisów w zakresie jakości. Jedną z […]