Im Herzen von Jönköping, Schweden, baut Nobia die fortschrittlichste Küchenfabrik Europas. Diese 123.000 Quadratmeter große Einrichtung wird zu einem Zentrum für Automatisierung, das modernste automatisch geführte Fahrzeuge (AGVs) nutzt, die von SoftDesign und Atab entworfen wurden.

VPG's lift table solution
Marcos Hubtischtischlösung

VPG’s Hubtischtischlösung Marcos Hubtischtischlösung Die AGVs, ergänzt durch integrierte Hubtische von Marco, führen eine Reihe von Aufgaben aus, einschließlich des effizienten Transports von Küchenteilen über verschiedene Förderebenen. Diese umfassende Automatisierung erhöht sowohl die Sicherheit als auch die Effizienz und soll die Fertigungsstandards in ganz Europa bis 2024 neu definieren.

Eine Revolution in automatisierter Fertigung und Intralogistik

Nobias hochmoderne Küchenfabrik stellt eine bedeutende Transformation im Fertigungssektor dar. Ihre wegweisende Intralogistiklösung verändert nicht nur die Produktion von Küchenkomponenten, sondern definiert auch die europäischen Fertigungsstandards neu. Im Mittelpunkt dieser Revolution stehen die AGVs, die Teile mit bemerkenswerter Präzision über die Produktionslinie manövrieren und sich reibungslos an unterschiedliche Förderebenen anpassen.

Sara Gustafsson, SoftDesign's project manager
Sara Gustafsson, Projektmanagerin bei SoftDesign

Diese nahtlose Operation wird durch eine anspruchsvolle Software und ein robustes Kommunikationsnetzwerk ermöglicht, das eine 24×7-Effizienz gewährleistet. Sara Gustafsson, SoftDesigns Projektmanagerin für das AGV-Projekt, betreut die erste Flotte von 19 AGVs, von denen neun mit integrierten Hubtischen ausgestattet sind, um Übergänge zwischen Förderern unterschiedlicher Höhe zu erleichtern.

Die perfekte Kombination: Software und Hardware

Der Erfolg der AGV-Lösung resultiert aus der kombinierten Expertise von SoftDesign und Atab in Software- und Hardware-Entwicklung. Sara leitet die Softwareentwicklung, die die AGVs zum Leben erweckt, während Atabs Magnus die Hardwareelemente überwacht und sicherstellt, dass die AGV-Operationen innerhalb der komplexen Logistiklösung fehlerfrei ablaufen.

Magnus Olsén, CEO von Atab, betont die Bedeutung des Verständnisses für die Synergie zwischen Software und Hardware bei AGVs. Dieses Projekt markiert nur den ersten Schritt in der Evolution von AGVs in Fertigung und Intralogistik. Laut Sara ist die aktuelle AGV-Plattform, die von SoftDesign und Atab entwickelt wurde, sicher, zuverlässig und vollständig anpassbar, was sie zu einer vielseitigen Lösung für jedes Unternehmen macht.

Marcos Hubtischtischlösung: Das letzte Puzzleteil

Das Abschließen des Automatisierungsprozesses ermöglicht Marcos Hubtischtischlösung, die es den AGVs ermöglicht, sich nahtlos an unterschiedliche Förderebenen anzupassen. Diese Komponente gewährleistet die vollständige Automatisierung des Intralogistiksystems. Sara betont die Bedeutung der Einhaltung von Genauigkeit und engen Toleranzen, um einen reibungslosen Transfer von Waren zu gewährleisten. „Alles muss passen“, betont sie, „alle Sensoren müssen die Kontrolle über die Waren behalten. Wenn der AGV beauftragt wird, Teile zu einem Förderer unterschiedlicher Höhe zu bewegen, muss alles funktionieren.“

Die gemeinsamen Bemühungen von Nobia, SoftDesign, Atab und Marco revolutionieren die Küchenfabriklandschaft Europas. Ihr beispielloses Maß an Automatisierung zeigt das Potenzial der Integration von Spitzentechnologie in Fertigung und Intralogistik und bietet einen Einblick in die Zukunft der Branche.

Erfahren Sie mehr:

Unternehmen
Küchenhersteller: https://www.nobia.com/
Softwarelösung: www.softdesign.se
Hardware https://atab.se/

Produkte
AGV: www.maxagv.com
Hubtische: https://marcolift.com/de/hubtische/

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