W samym sercu szwedzkiego miasta Jönköping, Nobia buduje najbardziej zaawansowaną fabrykę kuchni w Europie. Ten obiekt o powierzchni 123 000 metrów kwadratowych stanie się centrum automatyzacji, wykorzystującym najnowocześniejsze pojazdy sterowane automatycznie (AGV) zaprojektowane przez SoftDesign i Atab.

Rozwiązanie stołu podnoszonego VPG
Rozwiązanie Marco z podnoszonym stołem

Pojazdy AGV, uzupełnione o zintegrowane stoły podnośne firmy Marco, wykonują szereg zadań, w tym wydajny transport części kuchennych na różnych wysokościach przenośnika. Ta kompleksowa konfiguracja automatyzacji zwiększa zarówno bezpieczeństwo, jak i wydajność, mając na celu przedefiniowanie standardów produkcji w całej Europie do 2024 roku.

Rewolucja w zautomatyzowanej produkcji i intralogistyce

Nowoczesna fabryka kuchni Nobia reprezentuje znaczącą transformację w sektorze produkcyjnym. Ich pionierskie rozwiązanie intralogistyczne nie tylko przekształca produkcję komponentów kuchennych, ale także na nowo definiuje europejskie standardy produkcji. Centralnym elementem tej rewolucji są pojazdy AGV, które z niezwykłą precyzją manewrują częściami na linii produkcyjnej, płynnie dostosowując się do różnych wysokości przenośników.

Sara Gustafsson, kierownik projektu SoftDesign
Sara Gustafsson, kierownik projektu SoftDesign

Ta płynna praca jest możliwa dzięki zaawansowanemu oprogramowaniu i solidnej sieci komunikacyjnej, która zapewnia wydajność 24×7. Sara Gustafsson, kierownik projektu AGV w SoftDesign, nadzoruje początkową flotę 19 pojazdów AGV, z których dziewięć jest wyposażonych w zintegrowane stoły podnoszące, aby ułatwić przejścia między przenośnikami o różnych wysokościach.

Idealne małżeństwo: Oprogramowanie i sprzęt

Sukces rozwiązania AGV wynika z połączonej wiedzy SoftDesign i Atab w zakresie rozwoju oprogramowania i sprzętu. Sara kieruje rozwojem oprogramowania, które ożywia AGV, podczas gdy Magnus z Atab nadzoruje elementy sprzętowe, zapewniając bezbłędne działanie AGV w ramach skomplikowanego rozwiązania logistycznego.

Magnus Olsén, dyrektor generalny Atab, podkreśla znaczenie zrozumienia synergii między oprogramowaniem i sprzętem w pojazdach AGV. Projekt ten stanowi dopiero pierwszy krok w ewolucji pojazdów AGV w produkcji i intralogistyce. Według Sary, obecna platforma AGV opracowana przez SoftDesign i Atab jest bezpieczna, niezawodna i w pełni konfigurowalna, co czyni ją wszechstronnym rozwiązaniem dla każdej firmy.

Rozwiązanie Marco’s Lift Table: Ostatni element układanki

Dopełnieniem procesu automatyzacji jest rozwiązanie Marco z podnoszonym stołem, umożliwiające pojazdom AGV płynne dostosowanie się do różnych wysokości przenośnika. Element ten zapewnia pełną automatyzację systemu intralogistycznego. Sara podkreśla znaczenie zachowania dokładności i wąskich tolerancji w celu zapewnienia płynnego transferu towarów. „Wszystko musi pasować” – podkreśla – „wszystkie czujniki muszą utrzymywać kontrolę nad towarami. Kiedy AGV ma za zadanie przenieść części na przenośnik o innej wysokości, wszystko musi działać”.

Wspólne wysiłki firm Nobia, SoftDesign, Atab i Marco rewolucjonizują krajobraz fabryk kuchennych w Europie. Ich bezprecedensowy poziom automatyzacji pokazuje potencjał integracji najnowocześniejszych technologii w produkcji i intralogistyce, oferując wgląd w przyszłość branży.

Dowiedz się więcej:

Firmy
Producent kuchni https://www.nobia.com/
Oprogramowanie www.softdesign.se
Sprzęt https://atab.se/

Produkty
AGV: www.maxagv.com
Stoły podnośne: https://marcolift.com/lift-tables/

Innowacyjne krajobrazy miejskie: wprowadzenie ruchu „Ukryte na widoku”

Rewolucja w projektowaniu architektonicznym dzięki niewidocznym rozwiązaniom podnoszącym W dzisiejszym szybko rozwijającym się świecie innowacje architektoniczne to nie tylko luksus, ale wręcz konieczność. Przełomowym tego przykładem jest koncepcja „Hidden in Plain Sight”, która szybko zyskuje popularność wśród postępowych architektów i urbanistów. Erik Dahllöf, nasz ceniony kierownik sprzedaży i ekspert w dziedzinie rozwiązań dźwigowych, stoi na […]

Szczuplejsze i bezpieczniejsze podejście: 50% poprawa wydajności

Pod kierownictwem kierownika produkcji Flemminga Pedersena hala produkcyjna ewoluowała od tradycyjnych metod do usprawnionego podejścia Lean, co doprowadziło do wyjątkowej poprawy wydajności o 50%. Zaawansowane protokoły bezpieczeństwa i zrównoważone praktyki dodatkowo wzmacniają sukces tej transformacji. Wymyślanie na nowo intralogistyki i zwiększanie bezpieczeństwa „Cały nasz proces produkcyjny został przekształcony” – mówi Flemming. Kluczową zmianą jest przyjęcie […]